• 0 Vote(s) - 0 Average
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
Pengelasan teknik las yang baik dan berpengalaman
#1
Teknik las listrik itu tidak gampang di butuhkan Kesabaran ketekunan dan pengalaman  jika Anda masih kesulitan memilih tukang las yang baik dan juga teknik las yang benar, kami adalah jasa las yang berpengelaman dan juga kerja kami sangat profesional.Jika Anda ingin menggunakan jasa kami silahkan hubungi kami di mobile  [font]0853-2020-2069 [/font] dan jika Anda ingin tahu cara mengelas listrik vertikal dan lain lain nya Anda bisa lihat di bawah ini sebagai berikut:
Cara Teknik Las Listrik YG PROPESIONAL
Inilah cara teknik las listrik yang baik sebagai berikut:
1. Posisi di bawah tangan
Dari empat posisi pengelasan, tanganlah posisi bawah termudah untuk melakukannya. Oleh karena itu, untuk memecahkan pekerjaan pengelasan sedapat mungkin diusahakan di bawah posisi tangan saat pengelasan.
Kemiringan elektroda 10 derajat – 20 derajat terhadap garis vertikal menuju elektroda.
2. horizontal posisi / horizontal
Dalam posisi horizontal objek tersebut membuat posisi tegak dan arah pengelasan mengikuti garis horizontal.Posisi elektroda dimiringkan kira-kira 5o – 10o bawah, untuk menahan logam cair cair, dan lintasan las menuju 20o (70o elektroda sudut jalan).panjang nyala busur dibuat lebih pendek jika dibandingkan dengan panjang posisi las busur bawah api dengan tangan.Pengerukan benda kerja sering terjadi karena:
– Arc api terlalu panjang
– Welding ampere terlalu tinggi
– Elektroda kecepatan jalan terlalu lambat.
Hal ini menunjukkan dua jenis ayunan yang umum di sisi horizontal.
[Image: 1521608651_l2uPP4j07NiE3hA.jpg]
3. Posisi vertikal
Dalam pengelasan vertikal, benda kerja dalam posisi tegak dan arah pengelasan dapat dilakukan atas / atas atau bawah / bawah.
Arah pengelasan dilakukan tergantung pada jenis elektroda yang digunakan. Elektroda berbusur las ke atas yang lemah, elektroda las keras berbusur bawah.
Dalam pengelasan vertikal, cairan logam bekerja cenderung mengalir ke bawah. Kecenderungan penetasan dapat diminimalkan dengan memiringkan elektroda 10o – 15o bawah di atas diperlukan untuk elektroda las pengayunan cermat dan tepat sehingga memperoleh hasil Ridges yang baik.Arus pengelasan dan lebih tua, lebih kecil dari pengelasan bawah.
4. posisi diatas kepala
posisi di atas kepala, ketika benda kerja adalah di wilayah 45 ° sudut dengan garis vertikal, dan tukang las pengelasan di bawah.posisi di atas kepala las, elektroda sudut berkisar antara 75o – 85o tegak lurus dengan benda kerja.Arc api dibuat sesingkat mungkin sehingga drainase logam cair dapat di alplikasikan.Ada dua jenis elektroda las pada ayunan di atas kepala. Secara umum, ayunan elektroda hampir sama dengan ayunan elektroda dalam posisi vertikal.

Teknik Las Listrik Proses Pengelasan
Bersihkan material yang akan dilas. Gunakan palu untuk membersihkan kerak pada daerah permukaan yang akan dilas. Gunakan sikat baja untuk hasil yang maksimal.
Tempatkan material yang akan dilas di tempat yang disediakan. Baik menggunakan meja kerja Anda atau hanya meletakkannya di lantai. Mengatur kerapatan antara kedua bahan. Gunakan klem jika perlu.
Jika bahan tersebut sangat tebal, membuat coakan di bagian yang akan dilas. mungkin satu dan itu bisa menjadi baik. Jadi setelah kemudian bersatu, akan ada tempat untuk elektroda cair kemudian. Sehingga proses pengelasan benar-benar dimasak.
Menempatkan mesin las masa depan Anda di salah satu bagian dari material yang akan dilas. Masukkan elektroda pada panel klem las elektroda mesin. Ganti kemiringan elektroda untuk mengatur posisi material. Biasanya ada khusus tempat elektroda di lereng tang elektroda. Apakah itu tegak lurus 90 derajat, 30 atau 40 derajat.
Setelah bahan siap untuk mengelas, lembut memegang ujung elektroda untuk material yang akan dilas.
Jarak antara ujung elektroda dengan material yang akan dilas sangat mempengaruhi kualitas pengelasan. Jika jarak terlalu jauh, akan ada percikan seperti hujan titik api. Proses Pengelasanpun tidak akan sempurna. Jika jaraknya terlalu dekat, api tidak menyala dengan sempurna. Dan tidak ada cukup jarak untuk menempatkan elektroda mencair. Sebuah jarak yang baik adalah seperdelapan dari elektroda tebal.
Dengan menggunakan masker pelindung atau kacamata las, Anda dapat mendengarkan bagian elektroda yang meleleh yang menyatukan dua bahan yang dilas. Perlahan-lahan bergerak elektroda sepanjang daerah las.
Perlahan-lahan memutar tang jika elektroda daerah cukup lebar untuk menutup bagian elektroda permukaan fluida yang akan dilas dilas.
Hasil yang baik selama proses pengelasan dapat dilihat ketika permukaan las berbentuk seperti gelombang pertemuan dan teratur dekat bagian sempurna dilas.
Setelah selesai, bersihkan kerak yang menutupi bagian yang dilas menggunakan palu. Periksa apakah ada bagian yang belum sempurna. Jika tidak sempurna, ulangi bagian yang belum bersatu dalam sumur. Dalam beberapa kasus, bahan yang telah dilas berada di penggilingan lagi jika pengelasan tidak sempurna. Tapi jika itu tidak terlalu fatal, Anda hanya mengelas bagian-bagian yang belum terlas harus di sempurnakan.
Prinsip Las Listrik

PT. Sinartech Multi Engineering
Jl. KL, Yos Sudarso
KM 10.5 No. 50 Kota Bangun
Medan Sumatera Utara Indonesia
(061) 42068877 / 42068231
HP / WA : 0853-2020-2069
Fax : (061) 42068877 / 4206823
OFFICE : 0853-2020-2065


Cara teknik las listrik itu ada prinsipnya sebagai berikut.
Sambungan dari dua atau lebih logam bersama-sama dengan pencarian dengan peleburan busur atau api listrik sebagai sumber listrik panasnya.penggunaan sebagai api sunber dibagi menjadi dua:
1. Las tahanan listrik
2. Las busur nyala listrik
pengelasan resistansi listrik adalah proses pengelasan yang dilakukan dengan cara arus listrik melalui bidang atau permukaan benda kerja berada di dial atau di las.tahanan yang akan timbul oleh arus listrik di bidang sentuh akan membuat berguna panas dan meleleh permukaan terus.
Dengan demikian, tekanan yang diberikan antara pekerjaan dua bahan akan menyebabkan campuran antara dua lembar untuk bergabung.
Sementara api las listrik las busur dilakukan dengan mengubah arus listrik menjadi panas untuk melelehkan atau mencairkan permukaan objek yang akan terhubung dan menghasilkan listrik melalui elektroda api busur.
Proses saat ini perbedaan diakibatka tegangan listrik listrik antara dua kutub, yaitu tenaga kerja dan tegangan elektroda.perbedaan inin disebut tegangan busur api.
The tengangan besar antara 20 volt dan 40 volt
b. Elektroda
Elektroda merupakn bagian penting dalam las busur elektroda las listrik.selama dibuang pada pengelasan.jenis berlansungnya waktu akan mempengaruhi elektroda pengelasan, sehingga pemilihan dan jenis elektroda harus tepat.berdasrkan selaput pelindung dapat dibagi menjadi dua jenis elektroda dan elektroda berselaput polos.
elektroda berselaput terdiri dari inti bertingkat dan pelindung atau fluks.pelapisan fluks dapt dilakukakn dngan cara semprot, dip atau destrusi.tujuan nya di fluks ini sehingga ketika elektroda terbkar akan menghasilkan gas CO2 dengan tujuan melindungi las cair , busur listrik oksigen dapat mengalami bahan las mengalami oksidasi sehingga dapat mempengaruhi sifat mekanisme logam las.
Jadi elektroda selaput memiliki fungsi meliputi:
1.Mencegah pembentukan oksida dan nitrad logam terjadi selama proses pengelasan.
2. Membuat piston pelindung sehingga dapat mengurangi kecepatan pendinginan, agar benda kerja yang akan dilas tidak mengalami rapuh atau rapuh.
3. Memberikan sifat2 khusus hasil lasan dengan menambahkan zat tertentu yang terkandung dalam selaput.
4. Menstabilkan busur dan busur flash drive sehingga mudah untuk mengontrol.
Oleh karena itu, pilihan elektroda harus mungkin dengan mengamati berikut.
• Jenis logam yang akan dilas
• Ketebalan material yang akan dilas
• Kekuatan mekanis yang diharapkan dari las
• pengelasan Posisi dan
• Bentuk ujung benda kerja
Referensi Teknik Las Listrik
Teknik pengelasan banyak dicari oleh beberapa orang yang ingin belajar las. Teknik ini bisa Anda dapatkan sekolah kejuruan atau sekola teknis . Namun, bagi orang awam yang ingin membuka usaha las perbaikan, misalnya, mereka cenderung tidak memiliki waktu untuk belajar secara formal. Oleh karena itu, kami akan memberikan beberapa tips las yang kami harap akan membantu Anda semua untuk belajar bagaimana untuk mengelas yang baik dan benar.

PT. SINARTECH MULTI ENGINEERING
PT. SINARTECH MULTI ENGINEERING merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang Fabrikasi dan Instalasi Peralatan Industri Manufaktur dengan produk-produk seperti Mekanikal, Elektrikal & Infrastruktur yang berbasis Inovasi Teknologi Terbaik.
Dengan pengalaman Internasional di bidang Teknik, Manajemen Proyek dan pembelian yang melalui Pengawasan Perakitan serta Commisioning Pabrik di bidang Teknologi Pengelasan yang baik & unik dalam design serta fungsi.
PT. SINARTECH MULTI ENGINEERING memiliki team yang berpengalaman & berkualitas tinggi serta staff khusus yang akan terus menerus konsisten dalam menerapkan semua kebutuhan pelanggan dengan sukses.
PT. SINARTECH MULTI ENGINEERING akan selalu memberikan pelayanan terbaik guna membantu melakukan Maintenance, Perawatan, Perbaikan serta Pembuatan mesin-mesin produksi dengan Inovasi Teknologi Terbaik.    


BENGKEL  BUBUT  BAUT
PT. SINARTECH MULTI ENGINEERING MEDAN
PT. Sinartech Multi Engineering merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang perdagangan barang dan jasa, dan kami lebih menekankan kepada perbaikan atau pembuatan barang dan jasa industri yang terbuat dari logam (Bengkel bubut).
Dengan pengalaman Internasional di bidang teknik, manajemen proyek dan pembelian melalui pengawasan perakitan dan commissioning Pabrik dibidang teknologi pengelasan yang baik dan unik dalam desain dan fungsi,memiliki tim yang berpengalaman dan berkualitas tinggi, serta staf khusus yang akan terus konsisten dalam menerapkan kebutuhan pelanggan dengan sukses.
​Kami akan selalu memberikan pelayanan terbaik untuk membantu melakukan maintenance (perawatan, perbaikan dan pembuatan) mesin produksi kepada perusahaan Bapak/Ibu.
PT.Sinartech Multi Engineering juga menerima Jasa seperti :
    Jasa CNC Milling
    Jasa Perbaikan Mesin Bubut
    Jasa Fabrikasi Mesin Industri
    Jasa Bubut Baut & Mur Custom
    Jasa Pembuatan Gear Khusus dengan Mesin Bubut
    Jasa Wire Cut EDM / CNC
    Jasa Machining CNC
    Jasa Repair Mold Plastik
    Jasa Stamping Spare Part Industri
    Jasa Change Parts Mesin Farmasi
    Jasa Mass Production CNC Bubut & Milling
    Jasa Bubut Turret
    Jasa Pembuatan Spare Parts Pertambangan
    Jasa Roll Plat
    dan lainnya
Kami juga Menerima Pesanan, seperti :
– Barang Bubutan, Milling, Rakitan mesin, Mesin Press, Scrap, Mesin Rol, Las Listrik, DLL
Bengkel Bubut PT. Sinartech Multi Engineering
 Bengkel bubut adalah perusahaan yang menggunakan peralatan utama yaitu mesin bubut. Bengkel bubut adalah usaha perbengkelan atau permesinan yang cukup dikenal luas, walaupun kenyataanya didalam usaha ini bukan hanya menggunakan mesin bubut. Kalo mengacu pada kebutuhan pekerjaan logam maupun non logam/ bukan dari logam ( kayu, plastic dll) peralatan yang digunakan hampir sama namun beda kelas. Dan yang coba dibahas disini adalah bengkel permesinan yang metal/ logam.
Langsung aja pada definisi dan peralatan yang di butuhkan dalam membangun usaha permesinan yang kita sebut dengan istilah bengkel bubut. Sebelum masuk ke Peralatan dan bagaimana pengelolaanya mungkin lebih baik jika kita tahu market dari usaha bengkel bubut ini yaitu :
– Perusahaan manufacture ( pabrik)
– Perusahaan transportasi / Perusahaan yang punya kendaraan seperti truk, tonton, truk tanki,bus.
– Bengkel automotive baik bengkel motor, angkot, mobil pribadi dll
– Perusahaan alat-alat berat
– Kontraktor mekanikal
– Perhotelan dan restoran
– Industri Plastik dan moulding
– Dan semua hal yang berhubungan dengan pengerjaan, dan pembuatan peralatan dari logam.
Peralatan dan mesin yang dibutuhkan untuk usaha bengkel bubut agar tidak mati langkah karena kurangnya peralatan atau perlengkapan kerja berdasarkan pengamatan lapangan ternyata tidak terlalu banyak dengan catatan hanya untuk usaha bengkel bubut rumahan.
1. Mesin Bubut
2. Mesin Bor
3. Mesin Las ( electric / gas )
4. Mesin potong
5. Mesin asah pisau / grinda tangan
6. Alat ukur dan alat bantu
 
Mesin Bubut
Untuk mesin bubut mempunyai model yang cukup variasi dari panjang yang 50 cm hingga 6 meter, dari yang kerja ringan hinga kerja berat ( heavy duty). Untuk usaha bengkel bubut rumahaan bagi yang merintis awal mungkin cukup menggunakan mesin bubut yang 1 meter. Bagi yang mempunyai modal cukup sebaiknya membeli mesin bubut yang masih baru karena biasanya mesin second dari segi kelengkapannya banyak kurang, dan jika harus beli mesin bubut bekas maka yang pelu dilakukan pengecekan adalah alignment dari mesin bubut dan untuk lebih detailnya ajak operator mesin bubut yang telah punya pengealaman dalam mengoprasikan mesin bubut agar bisa memberikan masukan yang lengkap sesuai dengan keinginan kita.
Dalam membeli mesin bubut yang perlu diperhatikan adalah konsumsi energi yang dibutuhkan mesin dan karena untuk usaha rumahan lebih baik menggunkan energi/power dengan kisaran 0.75 kw – 2 kw, jika kapasitas listrik yang tersedia hanya 6000 watt bisa dijalankan dengan baik. Ada hal yang mendasar pada mesin bubut ini untuk kapasitas power diatas 1 kw biasanya tegangaan mesin 380 volt dan 3 phase, namun demikian untuk produksi mesin bubut dari china sudah mulai ada yang 220 volt dan 1 phase sesuai dengan konsumsi listrik dari PLN di Indonesia.
Peralatan bantu dari kerka bubut adalah pisau bubut dan alat ukur. Untuk pisau bubut dibutuhkan peralatan grinda baik yang tetap maupun portable ( grinda tangan) dan juga di perlukan mesin las gas untuk menyatukan mata pisau bubut dengan gagang pisau yang acap kali aus atau habis. Alat ukur yang untuk pekerjaan bubut biasanya digunakan untuk mengukur diameter atau jarak/panjang benda kerja. Alat ukur ini jika ingin tahan lama dan terjaga kepresisianya bisa menggunkan peralatan yang bagus/atau agak mahal seperti merek mitutoyo jepang atau jika ingin yang murah meriah juga bisa menggunakan merek dari china, taiwan atau india yang harganya hanya seper tiganya. Dan ntuk pekerjaan yang presisi bisa juga menggunkan micrometer atau jangka sorong yang digital.
PT. Sinartech Multi Engineering merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang perdagangan barang dan jasa, dan kami lebih menekankan kepada perbaikan atau pembuatan barang dan jasa industri yang terbuat dari logam (Bengkel bubut).
Dengan pengalaman yang Internasional di bidang teknik, maupun manajemen proyek dan pembelian melalui pengawasan perakitan dan commissioning Pabrik dibidang teknologi pengelasan yang baik dan unik dalam mendesain dan fungsi,memiliki tim yang sangat berpengalaman dan berkualitas tinggi, serta staf khusus yang akan terus konsisten dalam menerapkan kebutuhan pelanggan dengan sukses.
Bengkel bubut adalah usaha yang menggunakan sebuah peralatan utama dari mesin bubut. Bengkel bubut adalah usaha perbengkelan atau permesinan yang cukup dikenal luas, walaupun kenyataanya didalam usaha ini bukan hanya menggunakan mesin bubut. Dan yang coba dibahas disini adalah bengkel permesinan yang metal/ logam.
Langsung aja pada definisi dan peralatan yang di butuhkan dalam membangun usaha permesinan yang kita sebut dengan istilah bengkel bubut
Untuk mesin bubut yang mempunyai model yang cukup bervariasi dari panjangnya 50 cm hingga 6 meter, dari yang kerja ringan hinga kerja berat. Untuk usaha bengkel bubut rumahaan bagi yang merintis awal mungkin cukup menggunakan mesin bubut yang 1 meter. Namun kita hendaknya memastikan kelengkapan dari sebuah mesin bubut ini pastikan bahwa mesin bubut ini mempunyai semua kelengkapan mampu membuat ulir dengan standart metric dan inchi.
Bagi yang mempunyai modal cukup lebih baik membeli mesin bubut yang masih baru karena biasanya mesin second dari segi kelengkapannya kurang, dan jika harus beli mesin bubut bekas maka yang pelu dilakukan pengecekan adalah alignment dari mesin bubut dan untuk lebih detailnya ajak operator mesin bubut yang telah punya pengealaman dalam mengoprasikan mesin bubut agar bisa memberikan masukan yang lengkap sesuai dengan keinginan kita.
Peralatan atau mesin pendamping untuk usaha bubut ini adalah mesin las / trafo las/ welding. Mesin Las ini sekarang cukup banyak sekali variannya. Namun untuk usaha bengkel bubut rumahan hendaknya kita perlu memperhatikan energi yang tersedia untuk menghemat ketersediaan power hendaknya memilih sebuah mesin las yang nggak terlalu besar dan mungkin bisa kita gunakan mesin las yang kapasitas 200 ampere hingga 300 ampere dan usahakan yang menggunakan inverter agar ketersediaan power yang ada bisa mencukupi dan disamping butuh power rendah juga bisa menghemat energi.
Mesin las ini dipasaran kisarnya bervariasi dan untuk produk dari china, taiwan atau india. Namun demikian jika untuk usaha pengelasan yang katagori kerjaan konstruksi ( yang membutuhkan ampere pengelasan diatas 250 ampere ) mungkin mesin ini nggak akan cocok dan jika dipaksakan maka siap2 aja mesinnya akan mudah rusak.
Biasanya disamping bubut dan las ada pekerjaan yang cukup melekat pada dua jenis kerjaan tersebut yaitu pekerjaan bor ( drilling) Agar supaya pekerjaan yang sederhana dapat ditangani langsung ada baiknya dilengkapi dengan mesin bor.
Untuk mesin bor yang ini lebih baik kita membeli mesin bor yang sama mempunyai fungsi ganda yaitu mesin yang milling. Karena pada pekerjaan pembuata shaft biasanya ada juga pekerjaan pembuatan lubang yang memanjang atau coakan seperti lubang spie pada shaft pompa atau shat yang lainnya.. Mesin ini juga banyak dipasaran seperti di glodok dimana diasamping berfungsi untuk membuat lubang ( ngebor ) bisa juga untuk meratakan permukaan suatu benda kerja.
Sambil menunggu kunjungan dan kesempatan untuk bekerja sama dengan perusahaan anda, kami ucapkan terima kasih, semoga akan terbina kerja sama yang baik diantara kita.
PT. Sinartech Multi Engineering merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang Fabrikasi dan Instalasi Peralatan Industri manufaktur dengan Produk Mekanikal,Elektrikal dan Infrastruktur yang berbasis Inovasi teknologi dengan pengalaman Internasional di bidang teknik, manajemen proyek dan pembelian melalui pengawasan perakitan dan commissioning Pabrik dibidang teknologi pengelasan yang baik dan unik dalam desain dan fungsi,memiliki tim yang berpengalaman dan berkualitas tinggi, serta staf khusus yang akan terus konsisten dalam menerapkan kebutuhan pelanggan dengan sukses.
[Image: 1522229791_DSWhpW1vU3ChElg.jpg]





PT. Sinartech Multi Perkasa
Manufacture – Engineering – Contractor – Technical Supplier
Jl. KL, Yos Sudarso KM 10.5 No. 50
Kota Bangun Medan – Sumut
​Phone : (061) 42068877
Hp / WA : 08116562065 / 08116062065 / 0853-2020-2054
Fax : (061) 42068877
​Email :  pt.sinartech.me@gmail.com
Website : 
http://www.sinartech.xinfushop.co.id
Facebook :  https://www.facebook.com/sinartechmultiengineering
https://web.facebook.com/Pt-Sinartech-Mu...628133892/
  Reply


Forum Jump:


Users browsing this thread: 1 Guest(s)